縫焊機(jī)焊接時(shí)踏下腳踏開關(guān)，焊機(jī)會(huì)按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時(shí)間順序自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)焊接過程。其工作的順序?yàn)椋簤壕o（氣缸控制上焊輪向下動(dòng)作壓緊工件及下焊輪）----焊接（焊輪行走同時(shí)加電焊接）----焊接到位（焊夠長(zhǎng)度松開腳踏開關(guān)）----休止（氣缸控制上焊輪回位）。焊接完畢后對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)焊接參數(shù)較小時(shí)有可能焊不住或者焊接不牢強(qiáng)度不足，此時(shí)應(yīng)加大焊接參數(shù)或降低焊接速度使之達(dá)到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時(shí)也有可能把工件燒穿在焊輪上留下焊渣，此時(shí)應(yīng)先清理焊輪上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達(dá)到焊接工藝要求為止。

縫焊機(jī)的上下焊輪之間如果沒有放置要焊接工件，不能踏下腳踏開關(guān)進(jìn)行空焊接，否則有可能燒壞焊接電極及焊輪，此點(diǎn)必須引起重視。

直縫焊機(jī)縫焊的接頭型式、搭邊寬度與點(diǎn)焊類似（壓平縫焊與墊箔對(duì)接縫焊的接頭例外）。

滾盤不象點(diǎn)焊電極那樣可以做成特殊形狀，因此設(shè)計(jì)縫焊結(jié)構(gòu)時(shí)，必須注意滾盤的可達(dá)性。

當(dāng)焊接小曲率半徑工件時(shí)，由于內(nèi)側(cè)滾盤半徑的減小受到一定限制，必然會(huì)造成熔核向外測(cè)偏移，甚至使外側(cè)板件未焊透。為此應(yīng)避免設(shè)計(jì)曲率半徑過小的工件。如果在一個(gè)工件上既有平直部分，又有曲率半徑很小的部分，如摩托車油箱那樣。為了防止小曲率半徑處的焊接未焊透，可以在焊到此部位時(shí)，增大焊接電流。這在微機(jī)控制的焊機(jī)上尤其容易實(shí)現(xiàn)。

鋼桶縫焊機(jī)- FN-10系列前進(jìn)料式縫焊機(jī)是為了焊接包裝桶類工件的專用的成套自動(dòng)焊接設(shè)備。它可以自動(dòng)連續(xù)焊接普通低碳鋼及帶鍍層的各種黑色金屬的桶類工件的直縫及環(huán)縫焊接，是解決鍍層鋼板縫焊時(shí)，鍍層粘著滾盤的有效方法。焊縫能夠很好的保證產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和外觀工藝要求。