根據(jù)儲能焊機(jī)的凸焊接頭的結(jié)構(gòu)形式，凸焊可分為：單點(diǎn)凸焊、多點(diǎn)凸焊、環(huán)焊、T型焊、滾凸焊、線材交叉焊 。

儲能焊機(jī)

單點(diǎn)凸焊和多點(diǎn)凸焊凸點(diǎn)設(shè)計(jì)成球面形、圓錐形和方形，并預(yù)先壓制在薄件或后件上，應(yīng)用范圍最廣，單點(diǎn)凸焊可以在與點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行；多點(diǎn)凸焊也可以在凸焊機(jī)上進(jìn)行，最多可達(dá)20 個(gè)焊點(diǎn)每次。

環(huán)焊，在一個(gè)工件上預(yù)先制出凸環(huán)或利用工件原有的型面、倒角構(gòu)成的銳角，焊后形成一條環(huán)焊縫。適應(yīng)范圍很廣，密封性焊縫應(yīng)該在直流焊機(jī)上進(jìn)行，最大直徑80mm，非密封性焊縫亦可在交流焊機(jī)上進(jìn)行；管殼、螺母、注液口等。

T型焊，在桿形上預(yù)制出單個(gè)或多個(gè)球面形、圓錐形、弧面形及齒形等凸點(diǎn)。一次加壓通電焊接。T型焊在點(diǎn)焊機(jī)或凸焊機(jī)上進(jìn)行，有螺釘、管板等T型接頭。

滾凸焊，在面板上預(yù)先制出多個(gè)圓凸點(diǎn)或長凸點(diǎn)，滾輪電極壓緊工件，電流僅在有凸點(diǎn)的位置才通過，電極與工件持續(xù)轉(zhuǎn)動。應(yīng)用專用滾凸焊機(jī)、汽車制動踏等。

線材交叉焊，利用線材（包含管材）輪廓的凸起部分相互交叉接觸。應(yīng)用較廣，可在凸焊機(jī)或多點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行，網(wǎng)片焊接等。

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電，再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器，降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備，是現(xiàn)今先進(jìn)的電阻焊接方法之一，主要特點(diǎn)如下：

1、通電時(shí)間短、熱效率高、焊接成型美觀

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)有平直的輸出焊接電流，保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時(shí)間通電短，達(dá)到ms級，又使得焊接熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)成型美觀。

2、可有效抑制焊接飛濺，獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果

中頻焊機(jī)平直的輸出電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使得熔核溫度連續(xù)上升，同時(shí)精確的電流上升斜率和時(shí)間的控制，不會因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時(shí)間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。

3、控制精度高，中頻點(diǎn)焊機(jī)由于工作頻率高(通常在1-4KHz)，使得反饋控制精度是一般交流點(diǎn)凸焊機(jī)和次級整流點(diǎn)凸焊機(jī)的20-80倍，相應(yīng)的輸出控制精度也非常高。

4、逆變點(diǎn)焊機(jī)采用三相輸入，宜于電網(wǎng)供電平衡，無須電力補(bǔ)償設(shè)備。

5、節(jié)能。逆變焊機(jī)由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小，焊接同樣的工件時(shí)，比交流點(diǎn)焊機(jī)和次級整流點(diǎn)焊機(jī)節(jié)能可達(dá)30%以上。

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。